環氧樹脂AB膠:A組份為雙酚A聚合改性環氧樹脂(黑色),B組份為特種多官能團改性胺(褐色);本品為兩液型灌封材料,常溫固化型環氧樹脂,硬化物表面光澤高;固化速度快,在固化過程可形成高的交聯密度。
使得固化物表現出?極佳的電氣絕緣性?耐高溫抗老化?防腐蝕耐水·導熱性·固化收縮率低?表面光澤度高等特點。
一、應用領域:
電子變壓器灌封、電源模塊組灌封、LED模組灌封、傳感器灌封、高壓包灌封、電子元件電阻等灌封、電子觸發器灌封、電路板保密 絕緣、防水 防潮灌封
環氧樹脂灌封膠,可室溫或加溫固化,SGS檢測通過歐盟ROHS指定標準,固化物硬度高、表面平整、光澤好,有固定、絕緣、防水、防油、防塵、防盜密、耐腐蝕、耐老化、耐冷熱沖擊等特性。用于電子變壓器、AC電容、負離子發生器、水族水泵、點火線圈、電子模塊、LED模塊等的封裝。
二、灌封膠使用操作流程與區別是什么
環氧樹脂電子灌封膠和聚氨灌封酯灌封膠一樣,都可以做成雙組份膠,對于雙組份灌封膠,使用方法基本相同,配料→混合→抽真空→灌封,使用中可以使用雙組分灌封設備,使整個操作過程簡單化,同時也節省操作時間和減少原料的浪費。
區別對比:環氧樹脂灌封膠有軟膠和硬膠,對硬質材料粘接力好,灌封后無法打開,硬度高,絕緣性能佳,所以保密性更強;聚氨酯膠一般是軟膠,粘接性介于環氧膠與有機硅之間,耐溫一般,一般不超過100度,氣泡多,一定要真空澆注,與環氧灌封膠相比毒性大, 其優點是耐低溫性能好。
三、灌封膠不固化原因分析
1、因為計量器具誤差或人為的因素造成配膠比例錯誤;產品超過了儲存期或接近儲存期造成失效、效能降低;儲存時因儲存不當造成產品中催化劑失效或效能降低。
2、使用時的環境中有使催化劑中毒的因素,如含磷、硫、氮的有機化合物,或與加成硅膠同時使用聚氨酯、環氧樹脂、不飽和聚脂、縮合型室溫硫化硅橡膠等產品;固化溫度不夠或時間不夠造成固化不完全。
四、電子灌封膠進行密封保護的作用是什么
通常電子灌封膠進行密封保護的作用只要是這5個方面,
第一個方面是防水,可以與外界完全隔絕,提高防水防潮腐蝕能力。
第二個方面是導熱,電器都是發熱元件,所以這種膠水可以很好地把它的熱量散發出去。
第三個方面是絕緣,基本上所有膠都是不導電的,這個環氧類的AB膠固化反應不完全可能會有點局部導電。
第四個方面是環保,這種膠水都是達到環保要求的,環保材料與不環保材料價格差還是不少的。
第五個方面是阻燃要求,這種 膠水都能夠阻燃,一般就看UL里的阻燃測試。一般要求94-V0以上。
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