水晶滴膠操作工藝分為手工操作工藝以及機械滴膠操作工藝,下面分別為大家介紹下手工的和機械的9個流程,希望看完對大家有所幫助。
一、手工操作工藝如下:
1、先將準備好的底材,放入烘箱中60度預熱處理,目的去除表面的濕氣。
2、將去濕后的底材平放在水平一致的操作臺板上等待滴注。
3、根據用量,取一只清潔干凈的燒杯,準確計量,將甲乙組份,按重量比例混合攪拌均勻(一定要混合均勻,否則會出現表面粘手和與底材脫層的現象,各廠家的產品都一樣要做到這一點。)(注:各生產廠家的比例不盡相同,視實際情況而定)。
4、然后將配好的混合料置入真空干燥箱中,開啟真泵,在真空狀態下脫除混合料中的氣泡。
5、取清潔干凈的在針管,將消泡后的水晶膠吸入針管內,然后計量并均勻地滴注在預先準備好的底材(即:標牌、商標等)之表面,一般水晶膠層厚度1.8mm,讓其自然流平即可(注:以上過程控制在30分鐘之內,以免膠液粘度增加,導致不能操作)。
6、底材在滴注水晶膠后3-5分鐘,觀察膠面有無氣泡或塵粒,如有小氣泡,可用大頭針將其刺破,如發現死角有未流水晶膠到的地方,用大頭針引渡即可。
7、澆注好的標牌,在20℃-30℃的室溫下固化8-10小時硬化,成為表面不沾手的水晶胸卡。
8、制作大于1.8mm厚的水晶膠標牌,可分二次滴膠,早次滴膠后,固化2-3小時,再滴加一層。
9、滴膠后的清洗,無論手工滴膠,還是自動化滴膠,完工后機械、設備、容器都需清洗干凈,因為水晶膠硬化后,不溶于任何溶劑,因此必須在它沒有硬化前將機器中、容器都需清洗干凈(建議:使用丙酮或無水酒精)。
二、機械滴膠操作工藝如下:
1、先將準備好的底材,放入烘箱中60度預熱處理,目的去除表面的濕氣。
2、將去濕后的底材平放在水平一致的操作臺板上等待滴注。
3、將水晶膠分別吸入滴膠機的兩個真空儲槽中,根據水晶膠的比重,算好水晶膠的體積比,然后設定好滴膠機的流量。(注:體積比與重量比不同,因為A,B膠的比重可能有差異)。
4、保持A、B膠分別處于真空狀態中,開啟滴膠機將A、B膠放入混合槽中,真空攪拌。
5、將預先準備好的底材置于滴頭之下,自動滴膠。一般水晶膠層厚度1.8mm,讓其自然流平即可(注:以上過程控制在30分鐘之內,以免膠液粘度增加,導致不能操作,機械滴膠的膠凝膠時間比手工操作的要短通常30分鐘凝膠,手工的2小時凝膠)。
6、底材在滴注水晶膠后3-5分鐘,觀察膠面有無氣泡或塵粒,如有小氣泡,可用大頭針將其刺破,如發現死角有未流水晶膠到的地方,用大頭針引渡即可。
7、澆注好的標牌,在20℃-30℃的室溫下固化8小時硬化,成為表面不沾手的水晶標牌。
8、制作大于1.8mm厚的水晶膠標牌,可分二次滴膠,早次滴膠后,固化3-5小時,再滴加一層。
9、滴膠后的清洗,無論手工滴膠,還是自動化滴膠,完工后機械、設備、容器都需清洗干凈,因為水晶膠硬化后,不溶于任何溶劑,因此必須在它沒有硬化前將機器中、容器都需清洗干凈(建議:使用丙酮或無水酒精)。