白色樹脂發光字AB膠_白色樹脂發光字膠批發價格/圖片/廠家
一、樹脂發光字組成架構
樹脂發光字是由外殼、樹脂層、發光源三部分組成。其中外殼制作材料有金屬焊接字殼，也就是常規的樹脂字，注塑字殼樹脂字，字殼材料用abs材料，采用模具注塑注塑工藝制作，鋁邊字殼，采用pvc或鋁塑板用玻璃膠封底，是一款可維修的樹脂字，無需撬開樹脂就可對其內部進行維修；
樹脂字表面的樹脂層由到光層與勻光層組成，樹脂層光滑飽滿，中間自然突起；樹脂字發光光源為led高亮發光源，樹脂字采用led軟燈帶燈源較多，方便一些小筆畫的樹脂字布燈。樹脂層有一層特殊的勻光層，能對燈源進行折射、反射、透射，將光源充分轉換，達到高亮均勻的發光效果。成型的樹脂字表面光滑，結構統一性強，樹脂發光面與樹脂字殼無拼接痕跡，發光面均勻發光，色彩亮麗醒目。
樹脂發光字AB膠硬化后的性能參數
樹脂發光字AB膠硬化前的性能參數
| 類別 | 主劑 | 固化劑 |
| 顏色 | 無色透明 | 無色透明 |
| 比重 | 1.15 | 0.96 |
| 粘度25℃ | 8000-10000CPS | 500-2000CPS |
樹脂發光字AB膠硬化后的性能參數
| 硬度 | shore D | ＞85 |
| 耐電壓 | KV/mm | 22 |
| 彎曲強度 | Kg/mm2 | 25 |
| 體積電阻 | Ohm3 | 1x1015 |
| 表面電阻 | Ohmm2 | 5X1015 |
| 導熱系數 | W/M.K | 0.6 |
| 誘點損失 | 1KHZ | 0.42 |
| 耐高溫度 | ℃ | 140 |
| 吸水率 | % | <0.15 |
| 抗壓強度 | Kg/mm2 | 12.4 |
二、樹脂發光字優點：
1.均勻：以特有的透光勻光層對光線進行透射、折射、反射作用，保證表面發光均勻；
2.高亮：發光面亮度可達到500-1500Mcd（根據顏色不同）；
3.超薄：特有透光勻光層可以在最小至20mm距離內的達到勻光效果；
4.超細：通過精密的電路設計使字體筆畫最小寬度可至6mm；
5.高效：通過合理的燈點排布及字體內部對光線有效地反射實現最大限度的光效利用；
6.節能：以發光二極管（LED）作為發光光源，每顆燈點耗電僅0.1W，每平方米功率僅為30W，耗電量為傳統霓虹燈的十分之一；
7.安全：直流12伏（DC12V）低電壓工作，對人身安全不構成任何傷害；
8.長壽：以發光二極管（LED）10-20萬小時的超長壽命；
9.全方位的防護：防水、防塵、防靜電，保證LED最佳工作環境最大限度延長光源壽命；
10.環保：全防腐材料應用，無有害氣體揮發，不產生光污染和化學物污染。
11.適用：在溫度－40℃~80℃和潮濕的環境中均可正常安全工作，強度高、抗沖擊、防水、防酸、防堿、防爆、不怕狂風暴雨乃至冰雹襲擊、防護等級達到IP68；
三、樹脂發光字的應用
樹脂字應用范圍廣泛，就不一一列舉，樹脂字一般都是在室內使用，因為樹脂層長時間經受紫外線的照射易出現黃變開裂等問題，現在廣美標識有開發一種叫戶外樹脂字，其采用的透明樹脂層能有效緩解樹脂黃變開裂的問題，戶外樹脂字雖說可應用于戶外，但是長時間經受紫外線的照射，會降低其使用壽命，將戶外樹脂字使用在半戶外環境比較好。
四、樹脂發光字的制作方法：
1.做好樹脂字殼，不同的底盒采用不同的做法，金屬焊接字殼需要切割底板與邊帶，邊帶需開槽，注塑字殼樹脂則直接由相應的模具直接壓模注塑成型，鋁邊樹脂字只需將邊帶開槽、圍邊，然后用玻璃膠密封底板，封底前要布置好燈源。
注意：線路跟模具的接口可以用玻璃膠或者硅膠密封、導光板與字殼內側要用有機膠水粘貼，而且必須密封，以免樹脂側漏。
2.澆鑄配好的樹脂材料。即【3份A+1份B】注意：樹脂液面距離模具頂部約5mm左右停止澆鑄。樹脂澆鑄層厚度約為2cm左右。此層澆鑄為無色透明的澆鑄層?？梢苑Q之為導光層。
3.等導光層固化完畢后，澆鑄第二層，【A+B+勻光劑+色漿即 3份A+1份B+（A的2-3%）勻光劑+（A的0.5-1%）色漿】為第二層樹脂體系，此層澆鑄滿整個字模，稱之為勻光層。
4.自然溫度，或者加溫固化使勻光層固化完畢，冬天要使用照射燈或者暖氣外部做用，加速樹脂層凝固。
5.修理多余的雜屑。
五、樹脂發光字制作注意細節
1.在溫度環境較低的時候，最好樹脂a膠需要預熱到50-60度后才可配比，這是為了保證容易操作和達到較佳效果。
2.混合AB兩種料的時候注意是重量比（非體積比），兩種材料配比要正確，否則就可能做出劣質品，浪費材料。
3.攪拌器具，稱量器具，混合容器等要保持干燥潔凈。
4.調配攪拌的時候要一個方向攪拌（不要正反兩個方向都攪），盡量緩慢，不要劇烈動作，否則會產生過多的氣泡，影響美觀。
5.攪拌均勻后靜置4-5分鐘后進行澆鑄。
6.澆鑄時候要沿著一個邊角緩慢讓樹脂混合物流入，不可一下子猛灌，不然也會產生大量的氣泡。
7.字模內壁可以涂反光漆，使光源發出的光在字模內部反復折射，避免光源損失。
8.需要控制好導光層和勻光層的厚度，以上所說是厚度為2.5cm--3cm厚度的樹脂發光字。
9.A和B混合好之后必須在12小時之內用完（這一時間內會慢慢的變稠，如果感覺粘稠度還能進行澆注，則可以繼續使用），如不能用完則丟棄處理，不可將剩余的樹脂倒回到a膠或b膠中。
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