單組份耐高溫環(huán)氧樹脂膠本品為加溫固化、耐高溫的單組份環(huán)氧樹脂膠;并且需要低溫保存;固化后粘接強(qiáng)度高,長(zhǎng)時(shí)間耐高溫200-250℃,瞬間可耐(400℃)耐抗沖擊,耐震動(dòng);固化物耐酸堿性能好,防潮防水、防油防塵性能佳,耐濕熱和大氣老化;固化物具有良好的絕緣、抗壓、粘接強(qiáng)度高等電氣及物理特性
單組份環(huán)氧膠粘劑系環(huán)氧樹脂基體(增塑劑、增韌劑、填料等)和固化劑組成。低溫或常溫下保持穩(wěn)定,加熱后即發(fā)生固化反應(yīng)。因而需采用潛伏性固化劑、促進(jìn)劑或共固化劑。借助物理或化學(xué)改性,抑制固化劑在室溫下發(fā)生開環(huán)反應(yīng),一旦加熱后放出活潑基團(tuán),引發(fā)環(huán)氧樹脂的固化。
2.1.1環(huán)氧樹脂
主要分為:縮水甘油醚類環(huán)氧樹脂、縮水甘油酯類環(huán)氧樹脂、縮水甘油胺類環(huán)氧樹脂、線型脂肪族類環(huán)氧樹脂、脂環(huán)族類環(huán)氧樹脂。市面上最常用的就是縮水甘油醚類環(huán)氧樹脂。
2.1.2潛伏性固化劑
1)濕氣致活的潛伏性固化劑
酮亞胺類化合物、鋁硅酸鹽分子篩吸附型。含濕敏性潛伏固化劑的單組份環(huán)氧膠在預(yù)制混凝土構(gòu)建及其他潮濕工作面的土木建筑領(lǐng)域的應(yīng)用已經(jīng)取得很好的效果。
2)加熱致活的潛伏性固化劑
雙氰胺類、芳香族二胺類、咪唑類、有機(jī)酰肼類化合物、路易斯酸-胺配位絡(luò)合物和熱敏微膠囊包覆型固化劑等。
其中,最常用的是雙氰胺類固化劑。雙氰胺單獨(dú)用作環(huán)氧樹脂固化劑時(shí)固化溫度很高,一般在150~170℃之間,在此溫度下許多器件及材料由于不能承受這樣的溫度而不能使用。解決這個(gè)問題的方法有兩種:一是加入促進(jìn)劑,在不過分損害雙氰胺的貯存期和使用性能的前提下,降低其固化溫度。二是是通過分子設(shè)計(jì)的方法對(duì)雙氰胺進(jìn)行化學(xué)改性。
雖然環(huán)氧樹脂潛伏性固化劑的種類很多,但是每種類型的固化劑都有一定的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn),到目前為止,仍然沒有發(fā)現(xiàn)一種性能特別優(yōu)良,十分理想的潛伏性固化劑。
3)光照致活的潛伏性固化劑
芳香重氮鹽、二芳基碘鎓化合物、三芳基硫鎓化合物等,它們皆有高的光敏性,其活性與光的強(qiáng)度和波長(zhǎng)有關(guān),但對(duì)溫度不敏感,有良好的熱穩(wěn)定性。
2.1.3增韌劑
環(huán)氧樹脂膠黏劑固化后伸長(zhǎng)率低,脆性較大,當(dāng)粘接部位承受外力時(shí)很容易產(chǎn)生裂紋,并迅速擴(kuò)展,導(dǎo)致膠層開裂,不耐疲勞,不能作為結(jié)構(gòu)粘接之用。因此,必須設(shè)法降低脆性,增大韌性,提高承載強(qiáng)度。增韌劑能降低膠黏劑的脆性,增加韌性,而又不影響膠其他主要性能。環(huán)氧樹脂常選用羧基液體丁腈橡膠、端羧基液體丁腈橡膠、聚硫橡膠、液體硅橡膠、聚醚、聚砜、聚酰亞胺、納米碳酸鈣、納米二氧化鈦等作為增韌劑。
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